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MIT 气垫鞋 Dr.aiR 如何优化管理,将交期从 3 个月缩短到 2 周,带动订单回流?

作者:Lillian Huang

客户好评:

“不能如期交货,我们以前一直以为是产能出问题,觉得产能不够、一直找人。现在才知道,这不是产能问题,原来从头到尾都是管理出了问题!用 Ragic,以前十个人才能做出的量,现在七个人就可以做到了。”

“原本鞋子做到不见、拖三到五个月都不知道到哪里。现在一两个礼拜就可以出货、随时可以告诉客户进度在哪,客服、制作,效率都提升,整个就是大翻盘。”

“只有公司的负责人跳下来实际操作和思考,才能够设计一套真正符合我们所需的数据库,数码转型的过程才会比较短,回报才会是巨大、且可以预期的。”

 组织名称 禾懋企业有限公司(Dr.aiR 3D 气垫鞋)
 组织类型 鞋类制造、自有品牌

 面临挑战 高度客制化接单生产新模式下,如何打造一条龙订单跟踪系统
 导入效益 交期大幅缩短、不再错漏订单、产能与客服效率提升
 选用方案 专业版
 采用规模 15-20人小规模工厂,管理高度客制化气垫鞋季初货量可达上千双
 应用类型 订单生产、进出货、客服到维修案件跟踪

 爱用功能 多版本表单、手机 app、QR Code 扫码
 使用频率 每天
 最满意Ragic: 移动友善、低门槛高弹性、客服

“等你们出货,实在等太久了!”会议室里气氛紧绷,客户显然有备而来,摊开数据,就是一串抱怨:合作多少年了,董事长爱你们家的客制化气垫鞋,才会每个月都下几百双订单,但是你们平均三到五个月才交货,中间有时还做错、鞋子做到不见,业务负评不断......

这是大改造前的 Dr.aiR 日常:交期落后、订单漏做、订单做错、被客户追进度时一问三不知,工厂总是忙不过来、第一线客服销售人员却还是不断接到抱怨,不满的企业大客户甚至因此想结束合作。

气垫鞋界隐形冠军,为何遇上转型阵痛?

别误会了,即使在最混乱的时候,Dr. aiR 都不是什么质量不佳的鞋子品牌。相反地,Dr. aiR 说得上是“台湾之光”、台湾气垫鞋界的隐形冠军,它背后的禾懋企业有限公司是台湾最早的专业气垫制造商,创办人黄英俊手握专利技术受到外界肯定,黄英俊早期还曾担任知名运动鞋品牌 Nike 和Reebok 的技术顾问。(请参阅 Dr. air 站点介绍

图:Dr. aiR 独特的客制化气垫鞋。

Dr. aiR 好穿的秘密有几项:首先,有别于主流运动鞋以“平面”为主的气垫技术,它的气垫是能“站”起来的,一体成型、立体 3D 的结构,让鞋底更能稳定支撑双脚、均散足部压力。

同时, Dr. aiR 的气垫技术也让它发展出独门的“100% 客制化”服务:看了客人的走路和步态姿势,下了步态参数后,就能立即帮手上鞋子的气垫打气,将气垫优化,符合这个人的需求。

“很多脚的问题常常是‘治标不治本’,我们会想去治拇指外翻、足底筋膜炎、脊椎侧弯这些问题,但这些问题其实都跟‘走路姿势’有关系。我们的做法,是透过气垫去调整鞋子,改变人走路重心并且修正步态。”黄英俊女儿、Dr. aiR 业务经理黄韵跟我们解释客制化调整气垫鞋的意义。

以“拇指外翻”为例,黄韵说,这是因为步态中心往前压迫且往内翻,重心压在拇指根部造成的。 Dr. aiR 能调整强化内侧支撑,让步态重心从前倾改为往后、改善步态重心往前压迫的状况,拇指压迫力一减少,身体启动自然修复,不少客人拇指肿胀和疼痛的问题得以改善。“大底就像一个房子的根基,从最底部的去做步态优化的调整,才可能动态调整步态的稳定。”

这样神奇、动态周期的“疗效”,正是大客户爱上 Dr. aiR 的原因:董事长穿了他们家客制化的气垫鞋,不但能走能跑,已经回不去穿其他的鞋子了。

“委外”转“自制”,交货、追订单成了大挑战

然而,在独门技术、客制化贴心服务的背后, Dr. aiR 一直为生产端的库存管理所苦。

早期 Dr. aiR 是“委外制造”模式:核心关键的气垫大底由自家工厂制作,鞋身外包给其他鞋厂做好后,拿回来与大底贴合、做出鞋子成品。客人下订时,就从库存中找出对应尺码、帮加购客制化服务的客人调整气垫参数后出货。

但委外模式得满足供应商要求的最小订购量,对禾懋这样规模不大的公司而言,不但制作报价被刁难,库存囤积压力大、也难完全掌握质量,于是,两年前黄英俊拍板改成“全自制、接单生产”模式,客人下订后,依需求裁布、转印指定花色到鞋面、车缝、配对、大底贴合、调整再出货,过程全由自家一手包,对库存和客制质量掌控力更高。

图为 Dr. aiR 的订购流程图。

“其实我们是气垫工厂,不是鞋厂,我们是不会做鞋的。”黄韵说。这样的转变,等于把旧生产模式砍掉重练,从原本单纯制造气垫,变成要做整双鞋;流程从原本“批次生产再销售”,转换成完全的“客制化接单生产”。危机就是转机,Dr.aiR才能完整开发属于自己的客制化气垫鞋。

转型过程免不了痛苦摸索,生产制造不断尝试创新和量产,其中问题,就是大客户开会时指出的“货交不出来”。

“我们接单内容是极端的,订单一张就可以做,每双鞋不只鞋面转印、步态调整都可以做客制化,同样一百双鞋子,我们每双鞋子都有客户的名字,需求各自不同。产线不大却要兼顾质、量和效率,又要随时预备回覆制作进度,这是多重的生产挑战。”黄韵说。

因此,采用客订接单新模式后,要有能力掌控“这张单现在落在哪个生产环节”,才能有效跟踪进度,但过去批量生产没这需求、没有配套的管理系统,导致转型期的混乱。

“我们有订单纪录,但订单进工厂到出货之前,中间跑到哪个环节,都不知道。有发生过已经下单两个月、客人都打来骂,我们还是不知道进度,得打电话去工厂问。...很有可能最后发现订单根本没做、或做坏了工厂却没回报,鞋子就丢在那,整个订单没有动。”

也曾有一批 30 多双鞋子明明要验收了,硬生生就不见了,找工厂的人都说“之前生产确实有这些鞋啊!明明看到过!”但翻遍工厂就是找不到,大家两手一摊,每个人都推入说不知道。

套装 ERP 太贵、Excel 不适合,找到第三条路:Ragic

身为第二代的黄韵想着手改善问题,第一步就是要找到合适的订单管理工具。禾懋已有一套采用十多年、业界知名的套装 ERP 系统,能纪录顾客数据、销售纪录、管库存数量,但买的是最阳春的版本,没办法做到每张订单从确认、进工厂到出货的每个环节都一条龙跟踪。如果为了转型需求,采购进阶版本或做系统客制化,又太复杂、太贵了。

当时连 ERP 公司的人也建议他们:“你们规模不大,要省钱就用 Excel 纪录一下就好了。”但黄韵认为,公司规模虽然不大,但也有数百甚至上千笔订单要顾,且要能动态跟踪,“我想做的事没办法用 Excel 做到!”

“有没有跟 Excel 类似、但更合适的数码工具?”2019 年 3 月,黄韵在网络上搜索关键字时,注意到 Ragic 企业云数据库这个“外表像 Excel、实际上背后是数据库”的工具,不用写程序、不需要信息背景,就能帮公司量身打造系统,有许多客制化接单模式的企业导入案例,马上决定试试看。

刚学习 Ragic 时,黄韵并没有贸然大改公司流程,而是先透过电话了解南投工厂人员需求,尝试将自家订单信息汇入 Ragic,初步设计表单。接着一整年,黄韵就在学习 Ragic、访谈工厂、思考流程中逐渐成长。

“我非常佩服你们的客服,在过去一整年的时间,你们的客服非常有效率、而且非常有效,你们把我从完全不懂数据库的人,训练成我可以设计我想要的表单。”

黄韵说,学习 Ragic 的第一年,让她创建了“数据库思考”的方法。原本主攻业务、企划,有点抗拒回南投看工厂运作的她,总觉得“看了能干嘛?又看不懂,也不知道怎么修正”。但 Ragic 带她创建了新的思考模式,进工厂时也带着数据库的视角,会时时想着:这样的生产环节顺畅吗?可以怎么跟数据库结合?

三个月大幅改善流程,让客户改观、订单翻盘

今年二月中,一直在台北办公室的黄韵,开始北中跑的回南投工厂“蹲点”,并且正式导入 Ragic:除了要同仁确实输入每笔订单数据,力保数据库内容正确一致,并亲自进入工厂参与生产,并要求工厂端配合使用Ragic系统。

黄韵说,当时压力非常大,不只交货期拖延和商品质量打击公司士气,更不确定要导入的新工作方法,会不会让工厂操作更延宕?文组出身的自己,到底有没有办法用这种没前例可循的方法,对症下药解决公司难题?正式导入后三个月,这些疑虑就消散了。

“本来在我回去之前,积欠了大概上百双、快千双的订单出不来。我们不只赶在三个月左右把这些货出来了,第三个月时,我们就开始能做到用手机扫 Qr Code 去控管每一笔订单的流程。”

场景拉回开头大客户抱怨拖欠订单的会议现场,本来对方拿着统计报告指责公司出货拖延、质量有问题,但是因为黄韵已经回到南投正式导入 Ragic ,她看到系统集成运作后的成效,她胸有成竹的知道客户这些抱怨,其实都已经被解决了。

“我后来跟他报告说,在今年二月前,我们确实很惨,如今却用新的数据库处理,一切就不一样,你们同样的数量,我们两个礼拜就能出完了。我解释完,他们听了整个就改观了。”

黄韵说,大客户原本打算直接停掉所有合作,但听了她的解释,对方隔周还派人来禾懋办公室看实况,“他听了我们的报告后知道 Dr.aiR 不但订单管理进入轨道,而且供货稳定、生产流程透明,我还可以开数据库教他们的客服看我们的系统,随时看得到每一双鞋的进度”,当下改成“停一个月就好”。现在,双方不但重启合作,而且各区业务也远端使用Ragic系统查询订单,或提出订单修正的申请。

黄韵说,爸爸原本不赞成在既有 ERP 之外,导入别的系统,但他亲眼见证短时间咸鱼翻身的过程,“整个就是大翻盘,老板就没话讲啦!非常开心,觉得这次回来真的帮了大忙。”

“产能问题”原来是管理问题!

黄韵说,今年正式导入 Ragic 后,不只没有再掉过鞋,过去要两、三个月才能出完的货,同样的数量,只要备料充足,大概两个多礼拜就可以出完了。

“不能如期交货,我们以前一直以为是产能出问题,觉得产能不够、一直找人。现在才知道,原来从头到尾都是管理出了问题!”黄韵说,以前觉得产能不够、需要一直找人,但事实证明,用了 Ragic 之后,之前十个人才能做出的产能,现在七个人就可以了。

黄韵的体悟是:如果不能把做的事情数码化、数据化管理,或是用数据库去运行的话,很难做大,因为效率就低了。找到对的工具、用对的方式管理流程,规模才有机会放大。何况在新科技发展快速的现代,工具导入的成本都相较低廉,要善用科技做新事。

Dr. aiR 用 Ragic 做了什么?

黄韵利用 Ragic 的多版本表单、条形码 QR Code、手机 app 等功能,搭配 Ragic 生产管理模块的部分功能(展开 BOM 表),设计出符合自家需求、且公司每一位成员都能顺畅使用的订单跟踪管理系统。

以下列举一些 Dr. aiR 的 Ragic 设计、运用心法:

(一)多版本表单,让每双鞋下单到生产都能一条龙跟踪

常见的“先制造再销售”的规格说明化商品,在管理订单与库存时,通常只要纪录每个规格说明有哪些库存量,订单出货时扣库存即可,不需要细到去纪录“每一个商品”的信息。

但客制化订制的商品不同,每笔订单都是独一无二、不容错漏,必须能跟踪每一张订单个别的生产进度。Dr. aiR 利用“多版本工作表”数据相连但可做不同设置的特性,将工单依照厂内操作需求、查核需求,区分成“工厂流程查核”、“进出货”、“订单进度查询”、“手机专用版”等不同组多版本表单,这样进出货纪录、生产纪录、主管查核、相关人员查货等都不用挤在一张表单眼花撩乱,可以分开处理,但仍然享有信息同步的优点(其中一个版本更新数据时,其他版本也会同步)。

这样,只要“工单”上的生产进度实时更新,相关人员有需要时进系统查询,就能知道订单“跑到哪”,达到一条龙的跟踪。(至于怎么让所有人员在进货、出货、做完每个制程后,都能实时、一笔一笔地更新工单相关进度?后面的段落会有详细说明。)

(二)生产管理模块“展开 BOM 表”功能,解决物料计算问题

每双鞋子都要根据订制的信息,计算所需要的物料数量,但过去产线人员可能是用手算或 Excel 拉,常有错漏。黄韵开始研究 Ragic 时,产线的小姐就问:“经理,有什么方式可以让我不用手动去计算?”

黄韵最后套用了 Ragic 的生产管理模块范本再微调,利用工单中“展开 BOM 表”的功能,让每双鞋子需要的料件能一键计算出来,自动化流程减少麻烦、不怕算错。

生产管理范本模块“展开 BOM 表”示意图,画面中的表单设计与数据为范本设计、范例数据,仅为展示效果,非 Dr. aiR 实际画面。

此外,依照需求搭配报表设计,让本来要手动计算和做EXCEL表格的捡货表、工单配件一览表等工厂操作表单,只要输入送单日期就能产出,降低人力计算的出错率,“而且若是报表内容有错误,一切都可追查和立即修正。”

(三)QR Code 便利移动使用、低操作门槛让长辈也没障碍

怎么让工厂里所有人员在做完每件事后,都能实时、一笔一笔地更新工单的相关进度?怎么让对数码科技不熟的资深员工也能善用系统,有效回报信息?

黄韵的做法是,尽可能简化现场人员更新信息的步骤,搭配操作难度比计算机低得多、可以在工厂带着跑的“手机”,让“回报生产进度”这件事,不用填一堆数据,只要“扫 QR Code”+“点选日期”两步骤就搞定。这个方式,让年过六十的现场人员也能轻松上手、养成习惯。

一开始设计 Ragic 表单时,黄韵就考虑到,如果要透过现场人员回报进度来掌握全局,流程必须简便。正式导入 Ragic 第三个月后,Dr. aiR 每双鞋子的专属订单数据,都会利用 Ragic 的生成条形码报表功能自动生成对应的“标签单”,上面包含鞋子的 QR Code(订单编号)、鞋型、型号、材质、尺码等,鞋子送进工厂制作时,标签单打印输出贴在鞋身上,人在工厂时,就能用 Ragic 的手机 app,打开要查看的表单,扫标签单上的 QR Code 来查看目前进度、更新进度、核销订单。

图:手机扫 QR Code 让工厂管理更方便。

以生产进度更新来说,黄韵先设计了一张手机更新生产进度的专属表单,这是订单/工单的多版本表单,但字段简单,除了订单编号和必要信息,就只有“工单状态”和几个纪录制程阶段运行日期的字段(如鞋面车工、大底贴合日期等)。

接着,她找了旧的智能型手机,里面只安装 Ragic 的 app,交给资深员工:“李组长,这个 app 单击下去,开这个表单,订单跑到这边的时候, QR Code 扫一下,输入日期,这样就好了。”

实际操作图。

黄韵说,李组长本来抗拒、以为很难,但因为真的只有“扫、点选日期”两步,实际上她只教了不到十分钟,他就学会了。习惯后,黄韵就接着鼓励对方在生产进度卡关时,把过往需要口头回报的进度落后原因,直接打在表单的“备注栏”:“你会打字、会玩 LINE 嘛!就这样打几个字,‘欠气垫’,就可以了!”

另一方面,手机 app 也让信息随处可查。过去得在计算机上查完、再跑来工厂核对信息,现在只要拿着手机到工厂扫条形码,就能核销订单、盘点、出货,不用两地跑来跑去。

黄韵说,能够支持手机操作的数码工具,是推入动整个公司流程改造的大功臣,因为唯有不以桌机为模式去思考,而是以手机为模式来思考,才能让不同年龄层的人都能适应公司转型、操作改变的流程。现在,公司每一个人每天都离不开 Ragic。

“更重要的,我们正在做的这些事情,除了Ragic帐户是额外购买外,手机、标签机都是既有的,我们用旧设备却做创新的事情,真正CP值很高!”

(四)随时随地查进度,再也不用电话信件满天飞

有了能动态展示订单进度的系统,现在第一线客服、门市销售人员遇到客户询问,不用再打电话、跑到工厂询问进度,只要开计算机、开手机 app 查订单编号或姓名,十秒钟就可以回报订单做到哪、发生了什么事。

Dr. aiR 也将这个系统直接开放给外部企业客户(合作厂商),用 Ragic 替换过去电话、Email、Excel 夹檔满天飞的状况,减少订单版本过多、来回沟通失误的机会。

除了被动响应提问,主动综览全局也更轻松,只要在工厂进度查核表单看到有订单超过一个礼拜日期没有进度,就可以远在客人抱怨之前,主动跟踪出异常、卡关原因;身为忙碌的主管层次,黄韵也喜欢用 Ragic 的手机 app 随时查数据、人在哪里都能掌握情况。

(五)利用 Ragic 的高弹性、扩大性,随时优化设计、新增应用

黄韵说,导入 Ragic 见效之后,就会想用 Ragic 表单做更多事。比如说,现在对订单掌握度提高了,就会进一步希望优化“客户数据管理”,最好能让客户信息与现在已统整成一条龙的订单、工单信息串连。同时,产能稳定、员工习惯稳定后,也希望继续调整数据库设计,让工作流程更简化、更明确,更多数据管理(如良率计算),希望在同样的员工数量下达到更高产能、更高管理效能。

此时,Ragic “高弹性、高扩大性”的优点就显露出来,只要确认好需求、想好新体系结构,小调整随时可以动手,大修改也不需要经过漫长无止尽的报价与评估,可以不断迭代优化体系结构。

“我们数据库设计的过程,不是一步到位,有点像盖高速公路一样,这边加一点那边加一点,有时整个表单砍掉重练,还好有表单拷贝功能,数据不会因此都不见。”黄韵说,“光是设计过和淘汰的表单,一年内就不知道有多少,但是一切的建置是为了有更完善的订单管理流程,让我们处理 B2C 和 B2B 的订单、客服和生产等事情都有系统性的连串、集成和运行。”

管理层自己跳下来,效果才好

黄韵说,学习、导入 Ragic 一年多之后,她深刻体悟到,只有实际负责公司营运的人,跳下来实际操作和思考,才能够设计一套真正符合所需的数据库。

因为不是科班出身,刚开始查找数码工具的时候,黄韵曾经想直接花钱找个顾问,让顾问帮忙设计、搞定所有问题。但当她真的进入工厂去做鞋、处理气垫、进出货,在工厂跑来跑去,她才发现:“没有一个人可以替换你的位置,因为没有一个人能够像你一样,花时间了解你自己的工作在做什么,你的产业在做什么,你的技术在哪里。”

“公司的负责人在数码转型是很核心的关键。你要是把这样的责任委托给其他人,公司转型的路会很长,它的时间不会那么快。但当相关负责的人跳进来、过程才会比较短、回报才会是巨大、且可以预期的。”

因为主要负责人的角色,有够高的位置,可以让办公室、工厂人员协力配合新流程,能把因为身份导致沟通时间和效率拉长的间隔缩短,并在短期内快速测试、修正、优化。脱胎换骨的 Dr. aiR ,未来还有无限可能。

标签: 订单, 条形码, 生产管理

归类: 案例故事, 制造业

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