Une nomenclature (Bill of Materials, ou BOM) est une liste complète de tous les matériaux, composants, pièces et sous-ensembles nécessaires à la fabrication d'un produit fini. Elle fonctionne comme une recette, en répertoriant tout ce qui est requis, des matières premières aux assemblages intermédiaires, ainsi que leurs quantités et spécifications. Les nomenclatures sont indispensables dans les environnements de fabrication où de multiples composants doivent être coordonnés et suivis tout au long du processus de production.
En manufacture, la nomenclature est un document fondateur qui pilote l'exécution de la production. Avant de fabriquer un article, les fabricants s'appuient sur la nomenclature pour identifier ce qui doit être produit, déterminer les matériaux nécessaires, calculer les quantités requises et établir l'ordre d'assemblage. La nomenclature permet une planification précise et garantit que les équipes de production disposent des bonnes pièces au bon moment. Elle prend en charge des fonctions telles que la demande de matériaux, la planification et le calcul des capacités.
Une nomenclature type peut inclure :
Ces informations structurées permettent aux équipes de production, d'approvisionnement et de gestion des stocks de rester alignées.
Lors de la planification, les systèmes effectuent souvent un éclatement de nomenclature, qui consiste à décomposer un produit fini en tous ses sous-ensembles et niveaux de composants. Cette vue développée permet aux planificateurs de production d'identifier chaque pièce requise à chaque étape de la fabrication. Elle est particulièrement utile dans les assemblages à plusieurs niveaux, où les composants alimentent des sous-ensembles, qui eux-mêmes entrent dans la composition du produit final.
La nomenclature joue un rôle clé dans les processus opérationnels et financiers d'une entreprise manufacturière. Elle permet de calculer les besoins en matières et les seuils de réapprovisionnement, ce qui soutient la gestion des stocks. Elle contribue également au calcul précis du coût de revient en agrégeant le coût de tous les composants. Le séquençage de la hiérarchie et du flux de production offre une meilleure visibilité, favorable à la planification. Du point de vue de la gestion, la nomenclature standardise les spécifications et la traçabilité, et assure le suivi des révisions et la gestion des versions dans le cadre du contrôle des modifications. Sans une nomenclature fiable, les fabricants s'exposent à des ruptures de stock, des surstocks, des erreurs de planification et une hausse des coûts.
Dans les systèmes ERP, les modules de fabrication ou les outils de planification de la production, la nomenclature est numérisée et liée aux autres données opérationnelles. Les principales fonctionnalités système incluent :
Le modèle de gestion de la production de Ragic prend en charge la création et l'éclatement de nomenclature, ainsi que l'intégration avec les ordres de travail, permettant aux entreprises de synchroniser leurs données et flux de travail de fabrication.
